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燃气检漏仪的使用方法和检测原理

燃气检漏仪的使用方法和检测原理

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  燃气检漏仪的检测方式主要有差压式和自压式两种,目前普遍采用差压式,即利用差压传感器进行漏气量的检测。 燃气检漏仪一般用于燃气器具的气密性检测,保障用户使用安全。

  现在电子产品的功能越来越强,竞争也越来越激烈。 为了满足市场需求,满足户外恶劣环境的使用条件,对电子产品的防护等级要求也越来越严格。 因此,许多电子产品需要使用燃气检漏仪对产品的防护性能进行全 面检测。但是,人们对燃气检漏仪知之甚少。 下面我为大家简要介绍燃气检漏仪的使用方法和检测原理。

  使用燃气检漏仪的方法如下:

  1 .连接燃气检漏仪电源和气源。 电源为24V,气源无杂质。 请勿在同一空气源中添加其他空气产品。

  2 .将燃气检漏仪的测试管连接到夹具上,同时连接夹具的控制线。

  3 .打开燃气检漏仪电源开关,通过技术工程师密码进入程序设置界面,通过测试不同的产品,设置和设置标准测试参数。 例如包括充气时间、保压时间、测试时间、泄压时间和机具标准测试动作。

  4 .在燃气检漏仪操作界面,选择相应产品的测试程序,将产品放入工装夹具模型,打开测试按钮。

  5 .测试过程中,燃气检漏仪根据测试的相关数据判断产品合格/不合格。 产品通过时显示PASS; 如果产品失败,将显示故障。

  6 .测试完成后,燃气检漏仪将自动发出警告。

  差压式燃气检漏仪的主要作用是检测密闭容器的漏气量,一般采用精度比较高的差压传感器作为检测元件。 通过在基准物和被测量物的两端同时进行充气、平衡、检测排气的工作,检测基准物和被测量物之间的压力降,根据测量模型计算泄漏量,并输出到机器的显示单元。

  另外,差压式燃气检漏仪在检测过程中容易受到温度、气压等多种因素的影响,其检测数据存在偏差,可以考虑采取以下措施提高检测仪的检测精度。减压阀后端安装高精度等级的数字式压力表或压力传感器指示检测压力,提高检测压力精度,减小泄漏承受量的测量误差;准确测量被测容积可以减小泄漏量误差;需要多次重复检查时,例检间隔至少应确保8s以上。综上所述,使用燃气检漏仪进行泄漏量检测时,通过在多次检测中提取并设定更优异的检测参数,可以减小泄漏量的测量误差。


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